製品化のステップ

～ここでは実際の製品化のステップを時系列でご説明いたします～

①お問い合わせ
　メール・FAX・お電話などによりお問い合わせ
いただけます。

②お打合せ・ご確認
　お客様のご要望をヒアリングいたしします。
　・用途　　　　　　・使用条件
　・ロット数量　　　・機能
　・形状　　　　　　・アセンブリの有無
　・寸法公差　　　　・コスト

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

③材料選定
　上記お打合せを踏まえて、お客様のご要望を満たす材料の選定を行います。
　【ゴム種別】
　・SBR
　・NBR（ニトリルゴム）
　・EP（エチレンプロピレンゴム）
　・CR（クロロプレーンゴム）
　・シリコンゴム
　・フッ素ゴム
　など、ゴムの特性とお客様のご要望を
　考慮し、適切な材料選定を行います。

　【硬度】
　硬さは、ゴムの基本的な要素です。
　10°～90°程度の範囲から選びます。

　【色】
　外観部品など色に対する要求のある場合
　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
④試作の必要性の検討
　製品化が困難である場合やや機能性で検証が必要な場合など、試作が必要だと判断された場合、お客様にご提案を行います。
・特注試作
　　削り出しや接着加工などにより、
　1ヶのみのプロトタイプを作成する試作

・試作金型による試作
　　1ヶ取りなど小ロットの試作金型を作成したうえで
　製品を検証します。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

⑤発注先の選定
　　製品化へ必要な各種スペック・条件が確定後、
　実際の製造を行うゴム成型業者様を選定します。

・弊社ネットワークから複数企業を候補に！
・お客様のご要望に最も適した製造企業を
　選定したします。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
⑥お見積もりのご提案
　　製造企業の選定後、正規のお見積もりを
　ご提示・ご提案いたします。
　　また、当方からの形状変更・材質変更など　
　より御社の目的に即したご提案等があれば、
　ご提案差し上げます。

⑦正式受注
　　製造企業の選定後、正規のお見積もりを
　ご提示・ご提案いたします。

⑧金型図面の作成
　金型図面を作成いたします。
　！！お客様のご確認を頂きます！！

⑨試作の実施
　　試作を行い、製品スペック・イメージを
　チェックしていただきます。
　！！お客様のご確認を頂きます！！
　

⑩量産製造
・量産金型の試作

・量産試作
　　この時点で量産製造品サンプルをご提出し
　量産金型の承認（検収）をいただきます。
　！！お客様のご確認を頂きます！！
・量産製造

⑪検査
　出荷前には検査を実施

⑫アセンブリー
　お客様のご要望に応じて、商品のセットアップ、梱包等のアセンブリー作業を行います。